鎢鋼凹模結構的設計要點

鎢鋼凹模結構的設計要點
凹模的工作部分是孔腔部分，固定靠孔腔外圍部分的材料。凹模工作部分可分為三段，即刃口、滑動段和調(diào)節(jié)段。刃口是沖裁凹模的必備部分，完成沖裁所必需?；瑒佣斡新┝辖?。調(diào)節(jié)段是確保凹模有必要剛度部分。由于凹模孔腔在沖裁時受側(cè)向擠壓，必須要有足夠的承受壓力能力，這通過裝夾部分來保證。
凹模外形一般為矩形或圓形。
根據(jù)凹模刃口部分的結構形式，沖裁凹模可分為整體式、子母式和種植式、拼塊式四類。
(1)整體式：
整體式是凹模的最基本形式，是凹模的經(jīng)濟結構。隨著線切割機床的普及，可以直接在淬火后的模板上加工高精度的各種孔，所以整體式凹模的應用相當廣泛。
整體式凹模的特點： 
a.結構簡單；
b.刃磨后，整個模板厚度在刃口段減少，降低了模具壽命；
c.卸料板、凸模固定板中相應孔的步距公差應嚴格控制；
d.某一工位不合格或損壞時，整個模板報廢；
e.模具初始加工費低，但維護費用高。
(2)拼塊式：
拼塊式凹模就是幾塊較小的凹模塊拼合在一起組成的模板結構。有時拼塊可鑲?cè)牖A板中。拼塊式凹模適用于整體模板上難以加工復雜形狀或必要精度的孔的場合，它僅用成形銑就可得到較高的精度。
拼塊式凹模的特點是：
a.模具調(diào)整方便，減少了對高精密機床的依賴；
b.可以單獨刃磨個別工序部位；
c.若出現(xiàn)破裂，僅將損壞的塊換掉即可；
d.零件數(shù)量較多。
拼塊式凹模的拼塊分割是十分復雜的，應遵循以下原則：
a.凹模的各分割部分應能正確的定位和固定；
b.分割的凹模不能有局部的凸凹；
c.凹模塊盡量分成方形、圓形和接近直邊等簡單形狀；
d.局部有異常的凸凹時應做成鑲塊；
e.凹模每一拼塊都應具有良好的工藝性，以便進行機械加工和熱處理；
f.凹模分割點應取在拐角或直線和曲線的相交處，凹模分割線不能相切于刃口的圓弧，而應在圓弧的對稱線上；
g.要便于尺寸的測定；
h.分割線方向原則上應與沖裁輪廓成直線，在可能的范圍內(nèi)，凹模拼塊的外形邊角應盡可能為直角或鈍角，避免銳角；
i.各塊的強度要均勻；
j.為使拼塊底面與固定板的底面有良好的貼合，應在拼塊嵌入端導角，拼塊固定時要考慮模具的修磨。
典型的凹磨刃口分解形式見《多工位級進模設計》圖5-9。
(3)子母式：
子母式就是在母板上開出圓孔或方孔，在孔內(nèi)鑲?cè)胱訅K組成的凹模結構。鑲?cè)氲淖訅K可以是整體的，也可以由拼塊組成。適用于精度高的模具。
其特點是：
a.母板不一定淬火，結構簡單，便于維護；
b.鑲?cè)氲淖涌焓茴A應力作用，有利于提高模具壽命，防止開裂;
c.子塊和母板可采用不同的材料，可以節(jié)省昂貴的模具材料。
d.便于調(diào)整、維護。
(4)種植式：
種植式凹模結構與子母式類似，但母板上的孔為沉孔，不開通，這可以增強模板的剛度。凹模板的固定形式比較簡單，一般用銷釘定位，螺釘緊固。