,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性
,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些
。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命
。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況
,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法
,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來提高模具零件的加工精度
。對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化
,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量
。模具的正確使用與維護(hù)
,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)
,在有熱流道的情況下,電源接線要正確
,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求
,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)
、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等
。在正確使用模具時(shí),還需對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)
,模具的導(dǎo)柱
、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模
、塑料模
、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面
。
隨著社會的發(fā)展
,模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注
,隨著設(shè)計(jì)
、制造模具程度的加強(qiáng),模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)
,模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注
。質(zhì)量是個(gè)常說常新的話題,質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進(jìn)而提高
。

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