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4新聞資訊
隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，模具技術(shù)也在不斷的發(fā)展
，對模具配件的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求 ，因此電火花加工模具的低生產(chǎn)效率和品質(zhì)不穩(wěn)定等缺點逐漸暴露出來。
為實現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點：
1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍
為實現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點：
1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍
，因此要求機(jī)床工作臺面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性
，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外
，模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高
，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生顫振
。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量
，用于模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動、靜剛度
，以提高機(jī)床的定位精度
、跟蹤精度和抗振能力。
2.高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向
2.高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向
，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性
。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑
，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”
。由于刀具直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高
，國外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min
，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min。型腔和模具零件其他部件粗
、精加工常常在工件一次裝夾中完成
，故主軸功率要大
，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW，有的甚至更高
。
3.能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成
3.能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成
，且許多模具配件具有深孔腔。為了達(dá)到對3D曲面的高精度
、高速度和高穩(wěn)定性加工
？">探討一下模具配件的價格受哪些因素影響？
探討一下鎢鋼沖針的使用壽命有多長？
？">介紹一下鎢鋼襯套主要性能特點？
？">關(guān)于模具配件切割工藝控制如何進(jìn)行操作
，機(jī)床需要多軸聯(lián)動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力
？">給大家介紹一下鎢鋼沖針熱處理工藝如何？
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心，除了三個坐標(biāo)的直線運(yùn)動外
，還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動
？">精密鎢鋼襯套的應(yīng)用有哪些方面？
。銑頭或工作臺可以多軸聯(lián)動進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。
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