。
認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)
，選擇不同含碳量的鎢鋼沖針
。
例如工業(yè)中應用最廣泛的鎢鋼沖針—0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12~14％
，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后
，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一最低限度的含鉻量
。
由于含碳量不同
，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼
，多用于制造結(jié)構(gòu)零件
，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧
、刀具等要求高強度及耐磨的零件
。又如為了克服18－8鉻鎳鎢鋼沖針的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下
，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮）
，使之不形成碳化鉻
，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時
，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求
，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承
、量具與刃具有鎢鋼沖針9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0.95％
，由于它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求
。
總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的鎢鋼沖針的含碳量都是比較低的
。含碳量大于0.4％的鎢鋼沖針僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下
，鎢鋼沖針總是以耐腐蝕為主要目的
。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求
，如易于焊接及冷變形等。
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