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鎢鋼拉伸模具的設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng)有那些?

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市大朗良品精密模具配件加工廠 發(fā)表時(shí)間:2016-12-27
  
鎢鋼拉伸模具在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的杯子,馬達(dá)上面的外殼,幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品,而對(duì)于拉伸模的設(shè)計(jì),也不是說按常規(guī)的算法可以計(jì)算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人望而卻步.
鎢鋼拉伸模具闡述因?yàn)槔炷T谠O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多
,比如拉深系數(shù),有沒有到達(dá)材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型,還要經(jīng)過多次試作
,才能達(dá)到理想的結(jié)果,甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能,因此
,在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的

另外,開料尺寸的大小,對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數(shù)時(shí)候,當(dāng)我們對(duì)一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),往往會(huì)在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個(gè)空步.
1.拉伸材料:
當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)
,可以換一種拉伸性能好的材料再試,好的材料是成功的一半
,對(duì)于拉伸,萬萬不可忽視
。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08
、08F
、10
、15
、20號(hào)鋼,其中用量最大的是08號(hào)鋼
,分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼,沸騰鋼價(jià)格低
,表面質(zhì)量好
,但偏析較嚴(yán)重,有“應(yīng)變時(shí)效”傾向
,不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鎮(zhèn)靜鋼較好
,性能均勻但價(jià)格較高
,代表牌號(hào)為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼
,其拉伸性能優(yōu)于08Al。當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻
、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)
,可以換一種材料再試

2鎢鋼拉伸模具表面的光潔度.
進(jìn)行深拉深時(shí)
,凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí)
,更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂.
3.毛坯尺寸的確定:
多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中
,材料厚度雖有變化
,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計(jì)算出
。但是
,往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜,有時(shí)還要變薄拉伸
,雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算
,但其精確度不能100%達(dá)到要求

鎢鋼拉伸模具解決辦法:試料

一個(gè)產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序,頭道工序一般是落料工序
。首先要進(jìn)行展開料計(jì)算,對(duì)毛坯的形狀和大小有個(gè)大概認(rèn)識(shí)
,以便確定落料模的總體尺寸
。在模具設(shè)計(jì)完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時(shí)可用銑床銑后再鉗修)
,經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復(fù)實(shí)驗(yàn),最終確定了毛坯尺寸
,然后再加工落料模的凸凹模

經(jīng)驗(yàn)2:倒排工序,先試?yán)炷?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,后加工毛坯的落料刃口尺寸
,事倍功半?br /> 4.拉伸系數(shù)m
拉伸系數(shù)是拉伸工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)

影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多
,包括材料性能
、材料的相對(duì)厚度
、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)
、拉伸速度、凸凹模圓角半徑
、潤滑等
。有關(guān)拉伸系數(shù)m的計(jì)算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點(diǎn),有推算
、查表、計(jì)算等許多方法
,請看書

經(jīng)驗(yàn)3:材料的相對(duì)厚度
、拉伸方式(指有無壓邊圈)
、拉伸次數(shù)是不好在修模時(shí)調(diào)整的
,一定要慎重!!最好在選擇拉伸系數(shù)m時(shí)找同事校一遍。
4.加工油的選擇非常重要
。區(qū)別潤滑油是否合適的方法,是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來時(shí)
,如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度,就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油
,或在薄板上套薄膜袋

經(jīng)驗(yàn)4: 遇到拉伸拉裂時(shí)
,在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂)
,工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜.
5.工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說的, 在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形
,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低
,變形抗力和硬度增大
,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火
,以軟化金屬
,恢復(fù)塑性

注意鎢鋼拉伸模具:在一般工藝中中間退火不是必須的
,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇
,慎用!
退火一般采用低溫退火
,即再結(jié)晶退火

退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化
。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚
度變薄
,增加模具磨損
。公司條件不具備時(shí)
,一般采用普通退火,為減少氧化皮產(chǎn)生
,退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿,用土辦法:
1.工件少時(shí)可與其他工件混裝(前提:退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致)
2.將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐
。為消出氧化皮
,退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理

公司條件具備時(shí)
,可采用氮爐退火,即光亮退火
。不細(xì)看
,幾乎和沒退火前顏色一樣

經(jīng)驗(yàn)5:對(duì)付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時(shí)
,增加中間退火工序。
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