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鎢鋼拉伸模具一般有多久的壽命
？

文章出處：新聞資訊 責(zé)任編輯：東莞市大朗良品精密模具配件加工廠 發(fā)表時(shí)間：2018-11-20
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、眾A雜物的含量增加
鎢鋼拉伸模具廠家介紹鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源
。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物
，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋
，在進(jìn)一步的熱處理和使用中
，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開(kāi)裂
。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模
，其沖頭經(jīng)粗加工
、熱處理并磨削加工后
，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞
，致使一批沖頭全部報(bào)廢，經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物
，經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞
。

⒉碳化物分布不均勻引起的失效
Cr12
、Cr12MoV
、Cr12Mo1V1等萊氏體型模具鋼，具有大量共晶碳化物
，當(dāng)鍛造比小或澆注溫度控制不適當(dāng)時(shí)，在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析
，使模具零件在淬火時(shí)常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重的部位裂紋
，或在使用過(guò)程中內(nèi)部裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展而引起失效。例如
，采用Φ50mm的共晶碳化物不均勻度超過(guò)4級(jí)的鋼材制造沖頭在使用過(guò)程中易發(fā)生斷裂。

⒊鍛造質(zhì)量不好引起的失效
鋼材的鍛造質(zhì)量的好壞
，直接影響鎢鋼拉伸模具的使用壽命
。鍛造的加熱制度與變形工藝不當(dāng)，會(huì)引起鋼材產(chǎn)生過(guò)燒
、表面裂紋
、內(nèi)裂、角裂等缺陷
。這些會(huì)降低模具的使用壽命
，甚至直接報(bào)廢。對(duì)于高碳高鉻的萊氏體鋼
，由于導(dǎo)熱性較差，若鍛造加熱時(shí)加熱速度過(guò)快
，保溫時(shí)間不足
，造成鍛造時(shí)鋼坯內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋
。

⒋表面質(zhì)量差
合金模具鋼材如果表面脫碳嚴(yán)重，在機(jī)加工后
，仍有殘留脫碳層
，這樣在模具最終的熱處理時(shí)，由于內(nèi)外層組織不同而造成明顯的應(yīng)力

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