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鎢鋼沖針的幾種拋光方法

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市大朗良品精密模具配件加工廠 發(fā)表時間:2019-03-28
  

鎢鋼沖針多用于沖床,可沖各種類型

,形狀的孔
。硬質(zhì)合金的幾種拋光方法如下:

1.化學(xué)拋光:能讓硬質(zhì)合金在化學(xué)介質(zhì)中表面凸出的部分優(yōu)先溶解

,從而得到平滑面。不需要復(fù)雜設(shè)備就可以拋光形狀復(fù)雜的工件
,并且可同時拋光很多工件
。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制
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;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

2.電解拋光:其基本原理與化學(xué)拋光相同

,靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分
,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比
,可以消除陰極反應(yīng)的影響
,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步

(1)宏觀整平:溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降
,Ra>1μm

(2)微光平整:陽極極化,表面光亮度提高
,Ra<1μm

3.機械拋光:機械拋光是靠切削,材料表面變形后,在去掉因拋光呈現(xiàn)的凸部

,而得到平滑面
,一般使用油石條、羊毛輪和砂紙等
,以手工操作為主
,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具
,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法
。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中
,緊壓在工件加工表面
,并作高速旋轉(zhuǎn)運動。該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
,是各種拋光方法中最高的
。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

4.超聲波拋光:將鎢鋼沖針硬質(zhì)合金放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中

,依靠超聲波的振蕩作用
,使磨料在硬質(zhì)合金表面進行磨削拋光。此方法宏觀力小
,不會引起硬質(zhì)合金變形
,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合
。在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上
,再施加超聲波振動攪拌溶液,使硬質(zhì)合金表面溶解產(chǎn)物脫離
,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻
;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化

5.流體拋光:依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面

,從而達到拋光的目的。常用方法有磨料噴射加工
、液體噴射加工
、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動
,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面
。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末

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