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4新聞資訊
鎢鋼沖針容易斷的原因分析：
從事模具加工的朋友都知道
，鎢鋼沖針在使用的過(guò)程中很容易產(chǎn)生沖針斷裂的形象。大多數(shù)人都會(huì)認(rèn)為是鎢鋼沖針的材質(zhì)不行所導(dǎo)致的
。那么
，鎢鋼沖針易斷只是沖針的問(wèn)題嗎？
1
、表面光潔
，無(wú)斑
、無(wú)疤
、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等
。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面
，裂紋性缺陷在彎曲、拉深
、成形等過(guò)程可能向深廣擴(kuò)展
，造成廢品。
2
、厚度精確
、均勻。沖壓用模具精密
、間隙小
，板料厚度過(guò)大會(huì)增加變形力，并造成卡料
，甚至將凹模脹裂
；板料過(guò)薄會(huì)影響成品質(zhì)量，在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂
。
3
、屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性
。各向異性（見(jiàn)塑性變形的板料在拉深
、翻邊、脹形等沖壓過(guò)程中
，因各向屈服的出現(xiàn)有先后
，塑性變形量不一致，會(huì)引起不均勻變形
，使成形不準(zhǔn)確而造成次品或廢品
。
4
、均勻延伸率高?div id="m50uktp" class="box-center"> ？估囼?yàn)中
，試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時(shí)
，板料的任何區(qū)域的變形不能超過(guò)材料的均勻延伸范圍
，否則會(huì)出現(xiàn)不均勻變形。
5
、屈強(qiáng)比低
。材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比不僅能降低變形抗力
，還能減小拉深時(shí)起皺的傾向
，減小彎曲后的回彈量，提高彎曲件精度
。
6
、加工硬化性低。冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會(huì)增加材料的變形抗力
，使繼續(xù)變形困難
，故一般采用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻）
，不易出現(xiàn)局部性拉裂
。
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