，沖頭與凹模的間隙精度可能控制在 ±0.02mm - ±0.05mm；而對于精密模具，這個(gè)間隙精度要求可達(dá)到 ±0.005mm - ±0.01mm。
形狀精度
型腔和型芯形狀：模具的型腔和型芯應(yīng)具有準(zhǔn)確的幾何形狀，包括圓形、方形、復(fù)雜曲線等。對于圓形型腔，其圓度誤差一般要求控制在 0.002mm - 0.01mm 之間；對于復(fù)雜形狀的模具，如汽車零部件拉伸模具，其輪廓度誤差可能需要控制在 ±0.01mm - ±0.02mm 范圍內(nèi)，以確保拉伸出的工件形狀符合設(shè)計(jì)要求。
表面輪廓精度：在模具表面有復(fù)雜的輪廓和曲面時(shí)，如一些具有流線型設(shè)計(jì)的拉伸模具，表面輪廓精度要求更高。這些輪廓的精度偏差會(huì)直接影響工件的表面質(zhì)量和拉伸性能。例如，在航空航天領(lǐng)域的零部件拉伸模具中，表面輪廓精度可能需要控制在 ±0.005mm 以內(nèi)。
二、平整度要求
模具表面平整度
工作表面：鎢鋼拉伸模具的工作表面（如型腔和型芯的表面）平整度要求很高。一般來說，平面度誤差應(yīng)控制在 0.005mm - 0.02mm 之間。這是因?yàn)椴黄秸墓ぷ鞅砻鏁?huì)導(dǎo)致在拉伸過程中材料受力不均勻，使工件出現(xiàn)局部變薄、破裂等缺陷。例如，在拉伸薄板材料時(shí)，如果模具工作表面平整度差