。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中
，在循環(huán)應力的長期作用下
，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂
、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂
。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性
、硬度
、以及材料中夾雜物的含量。
4
、高溫性能
當模具的工作溫度較高時
，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效
。因此
，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下
，具有較高的硬度和強度
。
5
、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉
、壓力變應力的作用
，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力
，阻礙塑性變形
，降低了尺寸精度，從而導致模具失效
。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一
，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6
、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時
，由于塑料中存在氯、氟等元素
，受熱后分解析出HCI
、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面
，加大其表面粗糙度
，加劇磨損失效。
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