。鎢鋼是一種由碳化鎢(WC)粉末和粘結(jié)金屬(如鈷、鎳等)通過粉末冶金工藝制成的合金材料
。它具有很高的硬度
、耐磨性和抗壓強度,能夠在沖壓過程中承受巨大的壓力和摩擦力
。
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粉末冶金工藝
原料混合:首先將碳化鎢粉末和粘結(jié)金屬粉末按照一定的比例進(jìn)行混合。碳化鎢粉末的粒度和純度對鎢鋼沖頭的性能有很大影響
,一般選用粒度細(xì)小、純度高的碳化鎢粉末,以確保沖頭的硬度和耐磨性
。粘結(jié)金屬粉末(如鈷粉)的作用是將碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起
,其含量通常在 6% - 16% 之間,根據(jù)具體的性能要求進(jìn)行調(diào)整
。
壓制成型:將混合好的粉末放入模具中,在高壓下(一般壓力為 100 - 500MPa)壓制成所需的沖頭形狀
。壓制過程中
,要確保粉末分布均勻,避免出現(xiàn)密度差異和內(nèi)部缺陷
。壓制成型后的坯體已經(jīng)具有了沖頭的基本形狀,但此時其密度和強度還不夠
。
燒結(jié):壓制成型后的坯體在高溫下(一般溫度為 1350 - 1550℃)進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程
,通過高溫使粘結(jié)金屬熔化并將碳化鎢顆粒牢固地粘結(jié)在一起
,同時坯體的密度和強度得到大幅提高。燒結(jié)后的鎢鋼沖頭基本達(dá)到了所需的硬度和強度
。
精密加工工藝
切割與研磨:燒結(jié)后的鎢鋼沖頭需要進(jìn)行切割和研磨
,以達(dá)到最終的尺寸精度和表面質(zhì)量要求。由于鎢鋼硬度高
,切割和研磨過程需要使用特殊的工具和設(shè)備,如金剛石刀具
、電火花加工設(shè)備等。例如
,在沖頭的刃口部分
,需要通過精密研磨,使其達(dá)到非常鋒利的狀態(tài)
,并且刃口的表面粗糙度要控制在很小的范圍內(nèi)
,以確保沖頭在沖壓時能夠順利切入材料。
表面處理:為了進(jìn)一步提高鎢鋼沖頭的性能,可以進(jìn)行一些表面處理
。例如
,對沖頭進(jìn)行涂層處理,如氮化鈦(TiN)涂層
、類金剛石(DLC)涂層等
。涂層可以增加沖頭的表面硬度、降低摩擦系數(shù)
,提高沖頭的耐磨性和脫模性能
。涂層的厚度一般在 1 - 5μm 之間,通過物理氣相沉積(PVD)或化學(xué)氣相沉積(CVD)等工藝進(jìn)行涂覆
。
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